工艺介绍
通过高温裂解、烟气净化、转化和吸收4个工艺单元，将装置中的废酸（浓度降低/被污染）再生变成杂质含量较少和浓度较高的硫酸，满足主装置重复利用。
高温裂解处理装置废酸，常伴烧含H2S废气、其它废气、燃料气、液硫等，通过混烧型燃烧器及专用雾化喷枪，使各种物料在裂解炉中接近1050°C的高温下分解氧化，生成SO-.H-O.O,等，送入后端的烟气净化、转化和吸收工段。
技术特点
1.混烧型燃烧装置，点火稳定,各燃料燃烧互不干扰，相互促进
2.专用雾化喷枪，雾化效果好，不易堵塞，检修方便
3.裂解炉燃烧温度高，停留时间长，使可燃物充分燃烧，炉温可调
4.裂解炉采用耐酸内衬，避免腐蚀问题，安全可靠，使用寿命长
5.采用燃料分级、空气分级、富氧燃烧等手段，控制氮氧化物生成
6.NOx排放浓度低至100mg/Nm3
工程业绩
浙江某某化工有限公司
4000万吨/年炼化一体化项目二期工程36万吨/年硫酸装置焚烧炉系统
焚烧处理苯酚丙酮装置、聚碳酸酯装置等13套装置的多股有机含盐含硫废液，焚烧炉系统安全、成熟、有效，满足16万吨/年的处理量及环保排放要求。
4000万吨/年炼化一体化项目一期工程26万吨/年、二期工程36万吨/年硫酸装置工艺空气预热系统
硫酸装置采用美国孟莫克工艺包，本项目系统将工艺气（一期72660Nm7h,二期37000Nm3/h）加热至700°C/550°C并保 证稳定，以满足工艺需求。
江苏某某石化有限公司
A360万吨/年醇基多联产化工项目一期工程SAR装置再生预热系统
A360万吨/年醇基多联产化工项目二期工程丙烯月青扩能技术改造项目SAR装置再生预热系统
一期、二期工程均采用加拿大凯密迪工艺包，本项目为SAR装置将116000kg/h工艺气从200°C加热至350°C/450°C,满足 工艺和环保排放要求。
中国某某股份有限公司吉林某某分公司
吉化丙烯月青厂含硫废水采用美国孟莫克工艺经浓缩后焚烧转化生产硫酸原料。本项目废液含有氤化物、丙烯酸、氤醇和硫 酸、硫酸镣等，通过燃烧液硫和渣油为废液焚烧提供分解热量。